傳言二級維護取消 到底什么是二級維護

除一級維護作業(yè)外。以檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向搖臂、制動蹄片、懸架等經(jīng)過一定時間的使用容易磨損或變形的安全部件為主，并拆檢輪胎，進行輪胎換位，檢查調(diào)整發(fā)動機工作狀況和排氣污染控制裝置等，由維修企業(yè)負(fù)責(zé)執(zhí)行的車輛維護作業(yè)。

汽車作為損耗品，為保持其具有的優(yōu)良性能，一般每行駛7500-10000公里就要進廠做二級維護保養(yǎng)。但車主對二級保養(yǎng)存在懷疑態(tài)度，懷疑是否服務(wù)商在二保時敲上一筆，或者不給足保養(yǎng)。實際上，車主可以憑借一定標(biāo)準(zhǔn)驗收二級維護保養(yǎng)質(zhì)量，交納費用也有標(biāo)準(zhǔn)可循。專用汽車廠家給車主朋友們提供一些參照標(biāo)準(zhǔn)：

1.發(fā)動機通過三清三濾作業(yè)后，應(yīng)易啟動、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、排氣正常（指尾氣達(dá)標(biāo)）、水溫、機油壓力符合要求、轉(zhuǎn)速平穩(wěn)、無異響、各皮帶張緊適度，無四漏（水、油、電、氣）現(xiàn)象。
2.方向自由行程和前束符合要求,轉(zhuǎn)向輕便、靈活、可靠，行駛時前輪無左右擺頭和跑偏。
3.離合器自由行程符合要求，操作方便、分離徹底、結(jié)合平穩(wěn)、可靠，無異響，液壓系統(tǒng)無漏油。
4.變速箱、驅(qū)動橋、萬向節(jié)（或半軸）傳動裝置等潤滑良好，連接可靠，無異響和過熱，不跳擋、換擋靈活、不漏油。
5.制動踏板自由行程和制動器間歇符合要求，行車、駐車制動良好，制動時無跑偏現(xiàn)象和制動時拖滯現(xiàn)象，慣性比例閥工作正常，不漏油。
6.輪胎壓力正常（不同的車型規(guī)定的高低壓標(biāo)準(zhǔn)不同）。
7.懸臂、減震固定 可靠，功能正常，輪轂軸承溫度在行駛后不高熱。
8.發(fā)電機、起動機、燈光、儀表、信號燈、按鈕、開關(guān)附屬設(shè)備齊全、完整，能工作正常。
9.全車各潤滑點加注潤滑油。
10.全車沖洗清潔。

維修廠家只要做到以上10條二級保養(yǎng)作業(yè)，車輛就是合格產(chǎn)品，車主可以放心。

汽車二級維護項目一：發(fā)動機;汽車二級維護需要檢測發(fā)動機的怠速、中速和高速運轉(zhuǎn)時候的狀況，以及氣缸壓力和真空度等是否符合標(biāo)準(zhǔn)。并且發(fā)動機通過三清三濾作業(yè)后的各項指標(biāo)的情況是否符合規(guī)范。這個項目的檢查相對一級維護而言，較為精細(xì)。
汽車二級維護項目二：離合器;這個項目是檢測對于離合器操作的方便性、平穩(wěn)性、可靠性的檢測，確保離合器在使用的時候方便、無異常、液壓系統(tǒng)也沒有漏油。讓司機更好的使用離合器。
汽車二級維護項目三：輪胎;檢測輪胎的胎壓是否正常，以及輪胎紋路里面是否夾雜碎石子等容易傷害輪胎的雜質(zhì)以及檢測輪胎是否存在老化、鼓泡等現(xiàn)象。還要檢測輪胎的正常運行時是否與車箱底板有摩擦現(xiàn)象。
汽車二級維護項目四：整車檢驗;這個項目是檢測車的整體情況，如車架的裂縫，螺絲的松動，照明的啟用以及行車時有無不正常的響聲等等。如有發(fā)現(xiàn)，則會立即檢查、調(diào)整和排除。確保車輛正常行駛。

 

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對營運車輛二級維護質(zhì)量進行監(jiān)督的內(nèi)容和要求，規(guī)定了各類型營運車輛的二級維護間隔周期。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于營運車輛，其他汽車可參照執(zhí)行。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過在本標(biāo)準(zhǔn)中的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修訂單（不包括勘誤內(nèi)容）或修訂版本均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡不注明日期的引用文件，最新版本適用于本版本。

GB/T18344 汽車維護、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范

GB 18565-2001 營運車輛綜合性能要求和檢驗方法

3 內(nèi)容

3.1 人工檢查

人工檢查的內(nèi)容符合GB/T 18344的要求。

3.1.1 發(fā)動機

a) 檢查項目：潤滑油、機油濾清器

b) 技術(shù)要求：潤滑油規(guī)格性能指標(biāo)和添加的液面高度應(yīng)符合原廠說明書規(guī)定；機油濾清器密封良好，無堵塞，完好有效。

3.1.2 底盤各總成潤滑

a) 檢查項目：轉(zhuǎn)向器、變速器、主減速器等潤滑油規(guī)格和液面高度。

b) 技術(shù)要求：符合原廠說明書規(guī)定。

3.1.3 空氣濾清器

a) 檢查項目：空氣濾清器的清潔、密封情況。

b) 技術(shù)要求：空氣濾清器安裝可靠，清潔有效；恒溫進氣裝置真空軟管安裝可靠，進氣轉(zhuǎn)換閥工作靈敏、準(zhǔn)確。

3.1.4 柴、汽油濾清器

a) 檢查項目：柴、汽油濾清器的清潔、密封情況。

b) 技術(shù)要求：柴、汽油濾清器密封可靠，清潔有效。

3.1.5轉(zhuǎn)向軸制動及相關(guān)內(nèi)容

3.1.5.1調(diào)整臂

a) 檢查項目：檢查調(diào)整臂的作用。

b) 技術(shù)要求：作用正常，符合原廠說明書規(guī)定。

3.1.5.2 前輪轂總成等零件

a) 檢查項目：檢查前輪轂總成、制動蹄、支承銷孔、轉(zhuǎn)向節(jié)、軸承、支承銷、制動底板等零件。

b) 技術(shù)要求：清潔，制動蹄無油污。

3.1.5.3 制動盤、制動凸輪軸

a）檢查項目：制動盤、制動凸輪軸。

b) 技術(shù)要求：制動盤不變形；凸輪軸轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯，間隙符合原廠說明書規(guī)定。

3.1.5.4 轉(zhuǎn)向節(jié)及螺母、保險片及油封、轉(zhuǎn)向節(jié)臂

a）檢查項目：檢查轉(zhuǎn)向節(jié)及螺母、保險片及油封、轉(zhuǎn)向節(jié)臂，緊固螺栓。

b) 技術(shù)要求：轉(zhuǎn)向節(jié)無裂紋，螺紋完好，與螺母配合應(yīng)無徑向松曠，保險片作用良好，油封完好不漏油；轉(zhuǎn)向節(jié)軸徑與軸承的配合間隙符合要求，轉(zhuǎn)向節(jié)臂裝置螺栓扭緊力矩符合原廠說明書規(guī)定。

3.1.5.5輪轂內(nèi)外軸承

a）檢查項目：檢查輪轂內(nèi)外軸承。

b) 技術(shù)要求：滾柱保持架無斷裂，滾柱無脫落，無裂損和燒蝕，軸承內(nèi)座圈無裂損和燒蝕。

3.1.5.6 制動蹄及支承銷

a）檢查項目：檢查制動蹄及支承銷。

b) 技術(shù)要求：制動蹄無裂損及明顯變形，摩擦片不破裂，鉚接可靠，摩擦片厚度符合原廠說明書規(guī)定；支承銷與制動蹄承孔襯套配合間隙符合規(guī)定。

3.1.5.7制動蹄復(fù)位彈簧

a）檢查項目：檢查制動蹄復(fù)位彈簧

b) 技術(shù)要求：復(fù)位彈簧應(yīng)無明顯變形，自由長度、拉力符合原廠說明書規(guī)定

3.1.5.8 前輪轂、制動鼓、軸承外座圈

a）檢查項目：檢查前輪轂、制動鼓及軸承外座圈，緊固輪胎螺栓內(nèi)螺母

b) 技術(shù)要求：輪轂無裂損；軸承外座圈無裂紋，無麻點，無燒蝕；左右制動鼓無裂紋，溝槽深度符合規(guī)定，檢視孔完整，內(nèi)徑尺寸、圓度及圓柱度誤差、左右內(nèi)徑差符合規(guī)定。

3.1.5.9 檢查前輪轂和前輪軸承松緊度及制動間隙

a）檢查項目：檢查前輪轂和前輪軸承松緊度及制動間隙

b) 技術(shù)要求：制動蹄支承銷孔均應(yīng)涂潤滑脂，保險裝置齊全有效；軸承潤滑，松緊度符合規(guī)定；制動鼓、制動片表面清潔，無油污；制動片與制動鼓的間隙應(yīng)符合規(guī)定，轉(zhuǎn)動無碰擦現(xiàn)象或異響，檢視孔擋板齊全；輪轂用拉力計測量時符合原廠說明書規(guī)定，軸向間隙符合規(guī)定；保險可靠，防塵罩、襯墊完好，螺栓墊圈齊全（螺栓規(guī)格一致）。

3.1.6 其他軸制動及相關(guān)內(nèi)容

3.1.6.1 制動底板或制動蹄支架、制動凸輪軸

a）檢查項目：檢查制動底板或制動蹄支架、制動凸輪軸，緊固連接螺栓。

b) 技術(shù)要求：制動底板或制動蹄支架不變形，清潔無油污，連接螺栓的預(yù)緊力符合規(guī)定；凸輪軸轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯，軸向間隙和徑向間隙符合原廠說明書規(guī)定。

3.1.6.2 后橋半軸套管、螺母及油封

a）檢查項目：檢查后橋半軸套管、螺母及油封。

b) 技術(shù)要求：套管無裂紋及松動，與螺母配合無徑向松曠；油封完好，無損壞，無漏油；套管頸與軸承配合間隙符合原廠說明書規(guī)定。

3.1.6.3 輪轂內(nèi)外軸承

a）檢查項目：檢查輪轂內(nèi)外軸承。

b) 技術(shù)要求：軸承保持架無斷裂，潤滑有效，滾柱不脫落，無裂損和燒蝕；軸承內(nèi)座圈無裂紋、燒蝕。

3.1.6.4 制動蹄及支承銷

a）檢查項目：檢查制動蹄及支承銷。

b) 技術(shù)要求：制動蹄無裂紋及明顯變形，清潔無油污，摩擦片不破損，鉚接可靠，摩擦片厚度符合原廠說明書規(guī)定；支承銷與制動蹄承孔襯套配合間隙符合原廠說明書規(guī)定。

3.1.6.5 制動蹄復(fù)位彈簧

a）檢查項目：檢查制動蹄復(fù)位彈簧。

b) 技術(shù)要求：復(fù)位彈簧無明顯變形，自由長度和拉力符合原廠說明書規(guī)定。

3.1.6.6 后輪轂等零件

a）檢查項目：檢查后輪轂、制動鼓及軸承外座圈，檢查扭緊半軸螺栓，檢查輪胎螺栓，緊固螺母。

b) 技術(shù)要求：輪轂無裂損；軸承外座圈不松動，無麻點、無損壞；左右制動鼓無裂紋，內(nèi)徑、圓度及圓柱度誤差、左右內(nèi)徑差符合規(guī)定；制動鼓溝槽深度符合規(guī)定，檢視孔完整；半軸螺栓齊全有效。

3.1.6.7 半軸

a）檢查項目：檢查半軸。

b) 技術(shù)要求：半軸無明顯變形，不磨套管，無裂紋，花鍵無過量磨損或扭曲變形。

3.1.6.8 后制動鼓和制動間隙

a）檢查項目：檢查后制動鼓，制動間隙。

b) 技術(shù)要求：承孔均應(yīng)涂潤滑脂，保險裝置齊全可靠；潤滑軸承；套管軸頸表面應(yīng)涂機油后再裝上軸承；制動蹄片、制動鼓面應(yīng)清潔，無油污；制動蹄片與制動鼓的間隙應(yīng)符合原廠說明書規(guī)定，轉(zhuǎn)動無碰擦現(xiàn)象和異響，檢視孔擋板齊全緊固；輪轂轉(zhuǎn)動靈活，拉力符合原廠說明書規(guī)定；鎖緊螺母的預(yù)緊力符合規(guī)定。

3.1.7駐車制動

a）檢查項目：檢查制動蹄片厚度，駐車制動器自由行程。

b) 技術(shù)要求：符合原廠說明書規(guī)定。

3.1.8制動閥、制動管路、制動踏板

a）檢查項目：檢查制動踏板自由行程；檢查緊固制動閥和管路接頭；液壓制動檢查制動管路內(nèi)是否有空氣。

b) 技術(shù)要求：制動踏板自由行程符合原廠說明書規(guī)定；制動閥和管路接頭連接可靠，無漏氣；液壓制動管路內(nèi)無空氣，制動液質(zhì)量符合規(guī)定，制動液面高度符合規(guī)定。

3.1.9 變速器、差速器

a）檢查項目：檢查密封狀況和操縱機構(gòu)，通氣孔。

b) 技術(shù)要求：密封良好、通氣孔暢通，操縱機構(gòu)工作正常，無異響、跳檔、亂檔現(xiàn)象。

3.1.10傳動軸、傳動軸承支架、中間軸承

a）檢查項目：檢查防塵罩、傳動軸萬向節(jié)工作狀況、傳動軸承支架、中間軸承間隙、花鍵間隙。

b) 技術(shù)要求：防塵罩不得有裂紋、損壞，卡箍可靠；萬向節(jié)不松曠，無卡滯，無異響；傳動軸承支架無松動；中間軸承間隙、傳動軸花鍵間隙符合原廠說明書規(guī)定。

3.1.11轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)

a）檢查項目：檢查轉(zhuǎn)向器傳動機構(gòu)的工作狀況和密封性，各部分螺栓，轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量。

b) 技術(shù)要求：轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量符合規(guī)定，轉(zhuǎn)向輕便、靈活，無卡滯和漏油現(xiàn)象。垂臂及轉(zhuǎn)向節(jié)臂無變形及裂紋，拉桿球頭松緊適度，各部螺栓連接可靠，助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)密封良好，驅(qū)動力符合規(guī)定。

3.1.12懸架

a）檢查項目：檢查懸架、減震器、導(dǎo)向桿。

b) 技術(shù)要求：不松動，無裂紋，無斷片，螺栓的預(yù)緊力符合規(guī)定；減震器無漏油，工作有效；導(dǎo)向桿無變形，連接符合規(guī)定。

3.1.13 輪胎（包括備胎）

a）檢查項目：檢查輪胎氣壓及磨損情況，緊固。

b) 技術(shù)要求：輪胎規(guī)格、氣壓和動平衡符合原廠說明書規(guī)定，清潔，無裂損、不老化、不變形，氣門嘴完好，輪胎螺栓緊固，輪胎的裝用和花紋深度符合規(guī)定，備胎的安裝緊固符合規(guī)定。

3.1.14 電器電控系統(tǒng)

3.1.14.1 ABS

a）檢查項目：用專用儀器檢查（測）ABS。

b) 技術(shù)要求：工作正常。

3.1.14.2 電子控制裝置

a）檢查項目：用專用儀器檢查（測）電子控制裝置。

b) 技術(shù)要求：工作正常。

3.1.14.3 緩行器

a）檢查項目：路試緩行器。

b) 技術(shù)要求：工作正常。

3.1.14.4 空氣懸掛

a）檢查項目：檢查（測）空氣懸掛。

b) 技術(shù)要求：工作正常，上下底座無明顯錯位，氣囊無龜裂、無漏氣。

3.1.14.5 空氣調(diào)節(jié)與控制

a）檢查項目：檢查（測）空氣調(diào)解與控制。

b) 技術(shù)要求：工作正常。

3.1.15 滑行性能

a）檢查項目：路試車輛的滑行距離。

b) 技術(shù)要求：符合GB 18565-2001的11.5.2的要求

3.2儀器檢測

二級維護質(zhì)量監(jiān)督的儀器檢測結(jié)果應(yīng)符合表1 的要求。

表1
檢測項目 技 術(shù) 要 求
　　
　　
排放 汽油車 CO和HC 怠速試驗時符合GB 18565-2001的9.1.1.2的要求
雙怠速試驗時符合GB 18565-2001的9.1.1.1表4的要求
　　
　　
　　
柴油車 自由加速煙度 符合GB 18565-2001的9.1.2.2表8的要求
　　
排氣可見污染物 符合GB 18565-2001的9.1.2.1表7的要求
　　
　　
傳動系 滑行距離 符合GB 18565-2001的11.5.1的要求
　　
制動系 制動力 符合GB 18565-2001的6.13.1.1和6.13.1.2的要求
　　
制動力平衡 符合GB 18565-2001的6.13.1.3的要求
　　
　　
制動協(xié)調(diào)時間 符合GB 18565-2001的6.13.1.4要求
　　
　　
車輪阻滯力 符合GB 18565-2001的6.13.1.5要求
　　
　　
駐車制動力 符合GB 18565-2001的6.13.3要求
　　
　　
轉(zhuǎn)向系 轉(zhuǎn)向盤最大自由轉(zhuǎn)動量 符合GB 18565-2001的7.1的要求
　　
最大轉(zhuǎn)向角 符合GB 18565-2001的7.5的要求
　　
　　
轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量 符合GB 18565-2001的7.3的要求
　　
　　
四輪定位（小型乘用車） 符合原廠說明書的規(guī)定
　　
　　

3.3 與承擔(dān)二級維護作業(yè)的維修企業(yè)簽署車輛二級維護竣工檢測委托合同的汽車綜合性能檢測站，應(yīng)按3.1的要求對車輛進行人工檢查，確認(rèn)維修企業(yè)的維護作業(yè)到位后，進行儀器上線檢測。

4 維護間隔周期

4.1 二級維護間隔周期為20000±5000公里。

4.2 對于不便用行駛里程統(tǒng)計、考核的車輛，采用行駛時間間隔確定，各類營運車輛的時間間隔為：客運（班車、包車和旅游客運）車輛、危險貨物運輸車輛3個月；其它車輛4個月。